H13 Alat Batang Batang Baja Mati DIN EN X40CrMoV5-1 ASTM A681-2008 6.0mm-500mm

ASTM A681-2008 Batang Baja Mati 6.0mm-500mm DIN/EN X40CrMoV5-1

H13 memiliki hardenability dan hot crack resistance yang tinggi karena mengandung kandungan karbon dan vanadium yang lebih tinggi, ketahanan aus yang baik, ketangguhan yang relatif lemah, ketahanan panas yang baik, kekuatan dan kekerasan yang lebih baik pada suhu yang lebih tinggi, ketahanan aus dan ketangguhan yang tinggi, sifat mekanik komprehensif yang sangat baik dan tinggi stabilitas temper.

Bentuk & Ukuran Pasokan

Komposisi Kimia & Spesifikasi Terkait

Tabel perbandingan merek

4) Sifat Mekanik - Sifat Mekanik

1. Perlakuan pra-panas Baja baja H13 dan die blank yang dipasok di pasaran telah menjalani perlakuan panas anil di pabrik baja untuk memastikan struktur metalografi yang baik, kekerasan yang sesuai, kemampuan proses yang baik, dan tidak perlu anil.Namun, setelah pabrikan melakukan penempaan, struktur dan sifat asli dihancurkan, yang meningkatkan tegangan tempa, dan harus dianil ulang.
Proses anil spheroidisasi isotermal adalah: pemanasan 860~890 °C dan insulasi selama 2 jam, pendinginan hingga 740~760 °C isotermal 4 jam, pendinginan tungku hingga sekitar 500 °C dari oven.
2. Quenching dan tempering Spesifikasi proses quenching cetakan membutuhkan ketangguhan yang baik: suhu pemanasan 1020~1050 °C, pendinginan oli atau pendinginan udara, kekerasan 54~58HRC;Ini membutuhkan spesifikasi proses pendinginan cetakan berbasis kekerasan panas, suhu pemanasan 1050 ~ 1080 ° C, pendinginan oli, kekerasan 56 ~ 58HRC.
Suhu temper yang disarankan: 530~560°C, kekerasan 48~52HRC;Temperatur suhu 560~580°C;Kekerasan 47~49HRC.
Tempering harus dilakukan dua kali.Ketika temper pada 500 ° C, puncak pengerasan sekunder temper terjadi, dan kekerasan temper adalah yang tertinggi, puncaknya sekitar 55HRC, tetapi ketangguhannya adalah yang terburuk.Oleh karena itu, proses tempering harus menghindari sekitar 500 °C.Menurut penggunaan cetakan, temper lebih baik pada kisaran 540~620 °C.
Pendinginan pemanasan harus dipanaskan dua kali (600~650 °C, 800~850 °C) untuk mengurangi tegangan termal yang dihasilkan oleh proses pemanasan.
3. Perlakuan panas kimia Baja H13 dapat lebih memperkuat cetakan jika nitridasi gas atau nitrokarburasi, tetapi suhu nitridasinya tidak boleh lebih tinggi dari suhu temper untuk memastikan bahwa kekuatan inti tidak berkurang, sehingga meningkatkan masa pakai cetakan. .